矽烷前（qián）處理和磷化前處理各有什麽優（yōu）缺點？

　　[問題]
　　矽烷前處理和磷化前（qián）處理各有什麽優缺點？還有就是矽烷（wán）技術目前是否成（chéng）熟?
　　[回答]
　　矽烷是比較環保的金屬表麵處理劑，各項性能都優於磷化，那要（yào）看你用在什麽件上，如耐（nài）腐蝕條件高的不（bú）適用。
　　磷化與矽（guī）烷成本優（yōu）勢（shì）分析
　　矽烷產品的高效節能主要體現在以下（xià）幾個方麵：
　　1、熱能：
　　磷化（以磷化溫度40-50度計算（suàn））目前國內噴淋磷化線熱能消耗在70元/千（qiān）平方米左右
　　矽烷（僅冬天（tiān）加熱到15度以上）預計熱能（néng）消耗在10元/千平方米
　　熱能（néng）方麵：磷化比矽烷貴了60元/千平方米
　　以月均處理10000平方米計算，磷化（huà）共貴了600元
　　2、動能：（以目前每年運行（háng）2000小時計算）
　　采用矽烷工藝，可以關閉表調槽泵和鈍化槽泵，以4.0KW的功率計算，每年電費（以電價1元（yuán）計算（suàn））2*2000*4.0=16000元，全年計算，磷化共貴（guì）了16000元
　　3、廢水處理
　　磷化中磷（lín）酸根約15000PPM，鋅、鎳、錳合計約3000PPM，水洗（xǐ）因子以100計算，後道水洗達到（dào）溢（yì）流動態平（píng）衡時，廢（fèi）水中含磷酸根約1500PPM，鋅、鎳、錳合（hé）計約300PPM，處理每噸廢水約8元（yuán）。
　　矽烷中不含磷，矽含量約40PPM，鋯含量約200PPM，水（shuǐ）洗因子以100計算，後道水洗達到（dào）溢流動態平衡時，廢水中（zhōng）含矽約4PPM，鋯約20PPM，處理每噸廢水不到1元。
　　以月均處理10000 平方米，每平方（fāng）米約產生4L 廢水計算，全年（nián）約處理480 噸廢水，磷化共（gòng）貴了3360元。
　　磷化槽（cáo）液處理一段時間就會有磷（lín）化渣，而矽烷沒有，不需要除渣設（shè）備。
　　綜上統計：
　　以（yǐ）全年生產120000平方米計算，使（shǐ）用矽烷產品（pǐn）比磷化節約（yuē）19960元（yuán）RMB。
　　隨著磷產品和鋅、鎳產品、能源價格的不斷上漲，矽烷產品在綜合成本上（shàng）的優勢將更加不可動搖。另外，矽烷產品（pǐn）還具有以下的突出優勢：
　　1、環保性
　　矽烷產品和磷化相比，不含鋅、鎳（niè）、錳等重金屬，顯著減少水耗量，顯著減少廢水處理量；室溫工作，不含磷，不含氧化還原（yuán）劑，無氮氧化物廢氣排（pái）放（fàng），幾乎無渣（所有金屬（shǔ）出渣量（liàng）<0.1g/m2），由於出渣量低（dī），可完全閉路水處理，循環用水（shuǐ），不產生廢水。
　　2、管理的便捷
　　磷化工藝的副產品是大量的磷（lín）化（huà）渣，每隔一段時間，生產（chǎn）線必須停產，對磷化槽（cáo）進行除渣（zhā）處理，除渣結束後不（bú）僅要清洗磷（lín）化槽，磷化液也不可避免有部分浪費。磷化渣的處理也是件費力的事情。而使用矽烷產品，以上的一（yī）切問題都不再存在（zài）了。磷化過程中需要控製遊離酸、總酸、氟矽酸、促進劑點等各參數，而矽烷隻需控製PH和活化點（diǎn）。矽烷過程還無需表調槽，從而節約了表調槽的化學品消耗和控製，操作更簡單。
　　性價對比
　　項目 矽烷處理劑 磷化處理液液
　　藥劑價格 元/kg 35~40 5~6
　　處（chù）理麵積 ㎡/kg 200 50
　　單位成本 元/㎡ 0.3 0.22
　　耐鹽霧試驗 h 300 1000
　　處理溫度℃ 常溫（15~35） 50~55
　　注：耐鹽霧試驗（yàn）的24小時相當於（yú）正常環境下耐腐（fǔ）蝕（shí）1年。