常(cháng)溫(wēn)發黑劑具有溶液穩定、發黑時間短色澤適宜、使用工藝(yì)方(fāng)便簡單,原材料充足、成本低等優點,特別是發黑膜層(céng)的附著力,抗腐蝕能力明顯優於原產品。
常溫發黑劑它具有無汙染、省能源、無鋼型選擇性等特點。為解決長期存(cún)在的堿性高溫發黑汙染大、耗能高,選擇鋼性等問題開辟了新的途徑,為(wéi)各廠家鋼鐵製品發黑處理提供了理想(xiǎng)的先進工藝(yì)。常溫發黑(hēi)劑(jì)廣(guǎng)泛用於機械(xiè)零件(jiàn)、標準件、工藝產品、彈簧等(děng)工業部門的鋼鐵零部件表(biǎo)麵發黑裝飾(shì)及防護處(chù)理。
一、前處理。發黑前處(chù)理一定要徹底(dǐ)幹淨(jìng),這是獲得高質量發黑膜的關鍵。除油不幹淨(jìng),易(yì)使黑膜發花、結合力不牢;除(chú)鏽不(bú)幹淨(jìng),得到的黑膜不均勻,黑度和耐蝕性都差。
二、發黑操作。發黑時零件應抖動,但不(bú)宜太頻繁,以1min抖動一次為宜。發黑時間(jiān)應(yīng)視材料成分、溶液的新舊和溫度來掌握,一(yī)般新(xīn)配溶液發(fā)黑時間為3~5min,隨著溶液成分的消耗和PH值的升高,發黑時間要適當延長。
三、清洗。零件發黑後要經清水反複清洗(xǐ)幹淨,否則發黑膜的(de)耐蝕(shí)性下降。
四、脫水封閉。發黑零件經充分清洗(xǐ)後立即浸入脫水防鏽油中,浸泡時(shí)間(jiān)不少於(yú)2min,並且一定要抖動幾次,使油完成浸潤零件表麵,起到封閉和防鏽的作用。也可在含肥(féi)皂(zào)3~5g/L的溶液中浸泡,經幹燥後浸熱機(jī)油。
五、溶液調整。當溶液的藍綠色逐漸變淡(dàn),PH值上升到3左右,並有白色(sè)沉澱產生時,表明溶液(yè)老化。此時將溶液過濾除去沉(chén)澱,然後向清液(yè)中加入其總體積15%的濃縮液,使PH值降至2~2.5即可恢複效能。