除（chú）鏽劑常遇問題及解決教學方法

磷化膜（mó）不均勻，有花或斑點，原因是磷化劑使用前，油不幹，鍍液溫度過（guò）低，表麵鈍化，遊離酸度與總酸度比例失調（diào）。中性除鏽劑適用於各種金屬表麵除鏽，且不會腐蝕（shí）金屬表麵。除（chú）鏽（xiù）劑也稱為鬆鏽劑，主要作用是鬆解生鏽緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便於拆卸（xiè）生鏽（xiù）的緊固件（jiàn）。鋼（gāng）筋除鏽劑由多種除垢、除鏽助劑，滲透（tòu）劑、表麵活性劑等配製而成，對鋼、鐵等產品基本無腐蝕，不燃，不含重金（jīn）屬及（jí）亞硝酸（suān）類受控物質，具有除鏽、除垢、除油一次（cì）過之功能，能有效提高（gāo）清（qīng）洗速度，隻需（xū）2至5分鍾即可完全清除鏽跡（jì）及油（yóu）汙，減少多次清洗、保護（hù）之（zhī）麻煩，是鋼筋表麵處理必備保護產品。 預防（fáng）方法：加強除油清洗，適當（dāng）提高罐溫，加強酸洗（xǐ），調整酸比至工（gōng）藝規定範圍。

白色粉末沉澱物在零件表麵附著的（de）原因是遊離酸度低、遊離磷酸含量低、鐵（tiě）離子少、零件表麵氧化物去除不徹底、溶液中（zhōng）氧化劑過多、罐內總酸度高、沉澱物過多。 預防措施: 在磷化劑中加入磷酸二氫鋅，在特定（dìng）條件下可通過加入磷酸調節遊離（lí）酸度，磷化液中應保（bǎo）留一定量的沉澱物，使新舊浴液混合（hé）使用，停止加入（rù）氧化劑除去多餘沉（chén）澱調整酸度比例。

粗糙和多孔結晶磷酸（suān）鹽（yán）塗層的原因：磷化劑遊離酸（suān）度過高時，氧化劑的量不足時，亞鐵離子含量（liàng）過高（gāo），則（zé）部件表麵氨（ān）基酸殘基，過蝕（shí）刻發生。預防的方法，包（bāo）括：減（jiǎn）小在（zài）浴遊離酸的含量，增加氧化（huà）劑的比例，加入過氧化氫來調節，加強和（hé）水洗滌，酸濃度和時間的控製。

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