選擇和使用高效除鏽的注意事項

選用除鏽劑時，應注意以下事項:

如圖1所示，零件的類型和性質指出有效的除鏽灰塵。鋼筋除鏽劑由多種除垢、除（chú）鏽助劑，滲（shèn）透劑、表麵活性劑等配製而成，對鋼、鐵等產品基本無腐蝕，不燃，不（bú）含重（chóng）金屬及亞硝（xiāo）酸類受控物質，具（jù）有除鏽、除垢（gòu）、除油一次過之功能，能有效提高清洗速度，隻需2至5分鍾即可完全清除鏽跡及油汙，減少多次清（qīng）洗、保護之麻煩（fán），是鋼筋（jīn）表（biǎo）麵處理必備（bèi）保護產品。中性除鏽（xiù）劑適用於各種金（jīn）屬表麵除鏽，且不會腐蝕金屬表（biǎo）麵。除鏽劑也稱為鬆鏽劑，主要作用是（shì）鬆解生（shēng）鏽緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便於拆卸生鏽（xiù）的緊固（gù）件。的差的類型和（hé）性質是（shì）大的汙物（wù）汽車部件，有液（yè）體油泥，規模，焦炭，油和防鏽等固體潤滑劑，潤（rùn）滑脂等的殘基。具（jù）有較強的清潔劑安全RSB-103除鱗;油，油脂等的金屬材料，可以是不（bú）同的，對應於所選擇的除草劑。

2、防止由於零件被腐蝕。對於銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密科學儀器、儀表的零件等，要選用（yòng）更加（jiā）接近一個（gè）中性、腐蝕性小、防鏽處理能力強的除鏽劑。

3、要考慮（lǜ）清洗（xǐ）條件。若具有蒸汽加（jiā）熱條件時，可選用高溫型除鏽劑。以手工清洗為主（zhǔ）或被清（qīng）洗零件不（bú）宜加熱時，則選用（yòng）低溫（wēn）型除鏽劑。采用機械清洗和壓力噴（pēn）淋時，要選用低泡沫的除鏽劑（jì）。

4、注意安全高效除鏽劑的濃（nóng）度。除鏽劑（jì）的濃度與清洗工作（zuò）效果有很大的關係，一般可以隨著（zhe）不同濃度的增加，去汙能力也相應的（de）增強，但達到企業一定質量濃度後，去汙能力發展不再具有（yǒu）明顯（xiǎn）得到提高。一般采用濃度控製在3%-5%為宜（yí）。若按照自己產品進行使用情（qíng）況說明書配製的除（chú）鏽劑濃度去汙作用效果不理想時，則不應再加（jiā）大除鏽劑濃度，而應另（lìng）選其他配方的除鏽劑。

5，掌握溫度高效防（fáng）鏽劑。一般情（qíng）況下，隨著溫度（dù）的升高除鏽劑，也將增加其清潔能力，但高（gāo）於某一（yī）溫度，去汙能力下降。因此，每個（gè）除垢劑具有最佳的溫度範圍內，該溫度不越高（gāo）越好。特別是非（fēi）離子型除草劑（jì），當加熱到一（yī）定溫度，會出現除草劑濁度，溫度在這個時候被稱為“濁點”，活性劑在水中的溶解度降低，一些部件由於熱分解和（hé）失去作用，但降低清潔能力。因此，非離（lí）子（zǐ）防鏽劑的溫度應控製在低（dī）於濁點（diǎn）。

6、高效除鏽劑的量汙染，一般來（lái）說，配製的（de）除鏽劑可連續使用1-2周。 為了（le）節省除鏽劑用量，提高清洗質量，應根據（jù）零件的特（tè）點合理安排（pái）清（qīng）洗順序。 如清洗主要部件和不要太髒的部件; 清洗後的次要（yào）部件（jiàn）和（hé）相對髒的部件，以延長除鏽時間。

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