影響脫漆效果的原因

結果表明，溶劑濃度與脫漆率之間不存在線（xiàn）性關係，當溶（róng）液中不（bú）含主要溶（róng）劑時，不存在脫漆效果。環保脫漆劑將一定分量的各組分（醇、酚（fēn）、表（biǎo）麵活性劑、增稠劑、石蠟、滲透（tòu）劑混合均勻即可。脫（tuō）漆劑由芳香族（zú）化合物,高溶解力溶劑配合而成液（yè）體，具有極強的溶解漆膜的能力，脫漆（qī）劑（jì）速度快，效率高，可去除的塗層種類範圍較寬，適用於醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環氧、聚酯、聚氨（ān）酯等各種油漆，外牆塗料，粉末噴（pēn）塗，塗層的脫（tuō）除，去漆能力極強本品與國外（wài）同類產品相比，脫漆效果（guǒ）相同，脫漆時（shí）間（jiān）可節省20%左右。塗刷脫漆（qī）劑使用塗刷式:對於大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑塗於漆的部位,對於漆膜（mó）厚的工件,可反複塗（tú）刷2— 3次,直至漆膜脫落,後清洗工藝同（tóng）浸泡式（shì）一樣。 隨著溶（róng）劑濃度的增加，薄膜開始起皺、軟（ruǎn）化，然後被（bèi）去（qù）除。 當溶劑濃度達到一定值時，脫漆效果（guǒ）變弱。 對於不同的溶劑，脫（tuō）漆劑的溶劑濃（nóng）度是不一樣的。 嚴格來說，主要的溶劑應該與要去除的油漆的化學成份相匹（pǐ）配。

酸、堿（jiǎn）的影響。

剝離工藝（yì）是（shì）複雜的物理和化學（xué）過程，加入酸和堿活化劑的剝離，化學交聯將被破壞，大大減少剝離的時間。由於很大程度的膜的交聯，雖然固體段的溶脹度也大大中的溶劑分子的滲（shèn）透力的作用下減小，但可能仍（réng）然無（wú）法擺（bǎi）脫所述基板與所述薄膜之間（jiān）的（de）密合性，剝離的過（guò）程中（zhōng）的仍然很慢（màn）。如果添加的（de）酸或堿，PH值的變化，則很可能發生到膨脹段之間的一定程度

的酸解、胺（àn）解或醇解等反應，其的起到一個活化促（cù）進作用。但酸和堿的加人，可能存在會對企業某些基材之（zhī）間產生影響腐蝕主要作（zuò）用，因此，加酸或加（jiā）堿（jiǎn）要根據學（xué）生不同的基材可以決定。在應用酸或堿（jiǎn）作為活化劑的配方中，應該充分考慮填（tián）加緩蝕劑。

溫度的影響。

該膜的去除主（zhǔ）要是通過滲透侵蝕主溶劑分子。因為具有聚（jù）合物分子和溶劑分子之間（jiān）的主一定親和力的在NPC能夠截留分子主溶劑分子，這種親和力是（shì）在移除所述（shù）膜的（de）一個關鍵因素。親和力（與自由能變化△所示的Gr），不同分子之間（jiān）的滲透和擴散由溶劑分（fèn）子之間的相互作用（由熵?△S之間的溫度差的乘積表（biǎo）示）（由焓差（chà）△代表H）是確定的，所述數學方程表示為（wéi）：

△G=△H-T△S

式中，△G為溶劑（jì）和聚合（hé）物以及（jí）二者發展之間的親和力，此值降低（dī）企業越多，也即熵差合S越大，擴散進行滲透力越大，親和力也就越來越（yuè）大。當主溶劑作（zuò）為分子與漆膜大分子結構（gòu）之間的親和能量可以超過（guò）其他（tā）聚合物材料（liào）分子間相互促進作用的能童，漆膜就會導致產生明顯腫脹，有脫除的（de）可能。由公式分析（xī）可知，當T增大（dà）(即退度升高)時，擴散過（guò）程中滲透力隨之不斷增強，則△G的負值越大，親（qīn）和力也就越大（dà），脫漆速度也應加快（kuài）。但（dàn）是，隨著漆膜的增厚，主溶劑係統通過技術（shù）擴散學生滲透至基（jī）材底部的（de）阻力從而增加，其脫漆速度也將（jiāng）相應

溫度的升高確實大大加快了塗料（liào）的去除率（lǜ），但隨（suí）著溫度（dù）的升高，溶液（yè）的蒸（zhēng）發，使（shǐ）用周期的（de）縮短導致成本的（de）增加。 因此，開（kāi）發除漆劑一般（bān）滿足除漆要求。

攪拌（bàn）速度的影（yǐng）響（xiǎng）

研究（jiū）發現，攪拌速度對脫漆速度沒有（yǒu）影響，可能有以下（xià）幾個原因:

的溶（róng）液1}更好的分散，即使沒有攪動的成分可以實現均勻的。

2)主溶劑滲人漆膜的速度發展才是脫漆速（sù）度的控製研（yán）究步驟（zhòu），其並不隨時間攪拌反應速度的增加而增加。

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