影（yǐng）響鑽具螺紋磷化（huà）質量的原因分析

　1.藥劑配比及溫度（dù）影響鑽具螺紋磷化質量。一定要按照設計配方與規定方法配製磷化液，嚴格控製（zhì）所用藥品的（de）分析（xī）純含量，以免與基體金屬反應不充分，形成磷酸鹽沉澱結晶少，無法獲得均勻（yún）致密的微薄（báo）磷化層（céng）。一般冷磷化液無需（xū）加（jiā）熱處（chù）理，但過低的（de）溫度將減緩磷化過程的化學與電化學（xué）反應速度，影響磷化（huà）質量和工效。 
　　2.工件材質影響鑽具螺紋磷（lín）化質（zhì）量。國內外鑽（zuàn）具均用專門設計的材料製造，通（tōng）過特有的（de）化學成（chéng）分和（hé）嚴格的技術工藝控製，使鑽具（jù）產品達到合格（gé）標（biāo）準。普通鑽杆和鑽鋌均采用鉻鉬鋼製造，一般情況下，鑽（zuàn）杆接（jiē）頭（tóu）材質為鎳、銅、錳等金屬元素（sù）具有抗電化學腐蝕性，不易（yì）磷化，如在同樣工藝參數下，鑽鋌（dìng）螺紋的磷化效（xiào）果明顯好於鑽杆接頭，而鎳、鈹等金（jīn）屬含量高（gāo）的無磁鑽鋌螺紋則無法磷化（huà）。 
　　3.環境溫度影響鑽具螺紋磷化（huà）質量。環境溫度直接（jiē）影響螺紋表麵溫度。其實，磷化過程就是化學與電化（huà）學反應過程，其溫（wēn）度高，反應快，效果好；反之，就會出現反應慢，效果（guǒ）差的情（qíng）況。冷（lěng）磷化液可在常溫條件下使用，然而（ér）環（huán）境溫度對磷化效果存在影響（xiǎng），如果（guǒ）夏季氣溫（wēn）高時（shí），磷化（huà）效果就（jiù）比較可觀，冬季氣溫低（dī）則效果變差，而在0至（zhì）10攝氏度條件下很難磷化，因此環境溫度過低時，需（xū）提高磷化螺紋（wén）的表麵（miàn）溫度。 
　　4.磷化頻次（cì）和間隔時間影響鑽具（jù）螺紋磷化質量。磷化液是一種液體，它的附著力不大，具有流動性，如查噴淋或塗抹於螺紋（wén）表麵後，會由（yóu）於螺紋表麵化學反應不均衡，而（ér）造成磷化（huà）膜厚薄不勻，因此需要磷化（huà）多次（cì）方（fāng）能均勻增厚磷化膜（mó）；同時（shí），化學反應過程存在持續時間（jiān），每次噴淋塗抹之（zhī）間應有適當間歇，等待逐漸生成磷化膜。磷（lín）化頻次和間隔時間受環境溫度影響，冬季較（jiào）其它季（jì）節氣溫（wēn）偏低，需適當增加（jiā）磷化（huà）次數，相應延長間歇時間。 
　　5.操作（zuò）方法影響鑽具（jù）螺紋磷化質量。磷化過程所用的（de）噴淋及塗刷工具（jù）對工藝（yì）實施（shī）存在影響，磷化刷的硬度（dù）過高，易刮落（luò）磷化膜；磷化刷（shuā）太軟，不（bú）易均勻塗抹螺紋（wén）全表麵，螺紋間殘液積留時間長，易（yì）形成殘（cán）留固結物，因此（cǐ）磷化時（shí）必須及時清理殘液（yè）。 
　　6.後續防腐處理影響鑽具螺紋磷化（huà）質量（liàng）。磷化後暫時存放的鑽具必須進行防腐處理，使（shǐ）螺紋磷（lín）化層的顆粒空隙中貯存一定量的潤（rùn）滑（huá）油（yóu），以進一步改善螺紋（wén）表麵與周圍介質的接觸（chù）條件，否則在自然條件（jiàn）下長時間風吹日曬、灰塵附著易使螺（luó）紋（wén）表（biǎo）麵鏽（xiù）蝕，失去磷化效果（guǒ）。