你（nǐ）家（jiā）工件生鏽了，怎麽辦，看這裏

在日（rì）常生活中，各種金屬表麵鏽跡隨處可見，這是由（yóu）於金屬表麵與空（kōng）氣及水分子發生化學反應造成（chéng）的一種化學生成物。常見的除（chú）鏽方法通常（cháng）使用的是（shì）除鏽劑來除去（qù）金屬表麵（miàn）的鏽跡，比如工廠製造設備、工件等，除鏽劑沿著鏽（xiù）層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表麵上，對（duì）鏽層和雜質層發生溶解、剝落作用。該除鏽劑中的多種原料（liào）吸附在鋼材表麵、鏽層和雜層上，在固/液界麵上形成擴散（sàn）雙電層，由於鏽層和鋼材表麵所帶的電荷相同，從而發生互斥作用，而使鏽層、雜質和氧化皮從鋼材表麵脫落。

該除（chú）鏽劑中鹽酸可以清洗鋼材表麵（miàn），提高酸洗效果，增快酸（suān）洗速度。在循環使（shǐ）用時（shí），為進一步提（tí）高除鏽速度、消除氣味（wèi），可加入檸（níng）檬酸（suān）、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可（kě）中和鐵離子。鹽（yán）酸可增加酸的能（néng）量，有機（jī）酸為（wéi）檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、綠原酸、草酸、苯甲酸、水楊酸、咖（kā）啡酸中（zhōng）的任（rèn）意一種。使用的（de）甘油是從可降解材料中提煉出的，如植物甘（gān）油。所述添加（jiā）劑SI一1為製酸劑，其主要成分為碘化鈉，其主要作用為在酸（suān）性環境中，使混合溶液產品轉換為具有防鏽性質的環保防（fáng）鏽劑。

除了上述（shù）使用（yòng）除（chú）鏽劑除鏽以外，還有（yǒu）其（qí）它根據不同（tóng）的工（gōng）藝或（huò）者要求來采用的除鏽方法，例如：

1、小型風動或（huò）電動除鏽。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除鏽裝置，進行往複運動或旋轉運動，以（yǐ）適應各種場合（hé）的除鏽要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針（zhēn）束除鏽器、風動敲鏽錘、齒型旋轉除鏽器等，屬於半機械化設備，工具輕巧、機動（dòng）性大，能較徹底去除鏽、舊塗層等，能對塗層進行（háng）打毛處（chù）理，效率（lǜ）比手工除鏽大大（dà）提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表麵粗糙度較小（xiǎo），不能達到優質的表麵處理質量，工效較噴（pēn）射處理低。可在任何部位使（shǐ）用（yòng），特別（bié）在修船過程中得到廣泛應用。

2、噴丸(砂)除鏽。主（zhǔ）要以顆粒噴射衝蝕（shí）作用構成的以達到表麵清潔和適宜的粗糙度（dù），設備包括敞開式噴丸(砂)除鏽機、密閉式噴（pēn）丸(砂室)、真空工業鋁（lǚ）型材（cái）加噴丸(砂)機（jī）。敞開（kāi）式噴丸（wán）(砂)機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表麵所有（yǒu）的雜（zá）質，如氧化皮、鏽（xiù）蝕和舊漆（qī）膜，除鏽效率高（gāo）4~5m2/h，機械程度高（gāo），除鏽質量好。但對由（yóu）於磨料一般不能（néng）回收，對（duì）其他作業有影響，清（qīng）理現場麻煩。所以環（huán）境汙染較重，近來逐漸（jiàn）被限製使用。

3、高壓水磨料除（chú）鏽。利用高壓（yā）水射流的衝擊作用(加上磨料的磨削作（zuò）用)和水（shuǐ）撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著（zhe）力（lì）。其特點是無粉塵汙染，不損傷鋼板，大大提高（gāo）除鏽效率，可達15m2/h以上，除鏽質量好。但（dàn）除鏽後的鋼（gāng）板易返鏽，須塗裝專門的帶濕除鏽塗料，對一般性（xìng）能塗料的塗裝有較大影響。

4、拋丸除鏽。拋丸除鏽是利（lì）用（yòng）高速旋轉的葉輪（lún）將（jiāng）磨（mó）料拋向鋼鐵表麵來達到除鏽目的，是一種對船體鋼料進行除鏽的較為先進的機（jī）械處理方法，不僅生產效率高，而且（qiě）費用低、自動化程度高，可實現（xiàn）流水線操作，環境汙染（rǎn）少，但僅在室內操作。