鋼鐵發黑劑的配置處理工藝及應用前景（jǐng）

發黑液的配製

　　鋼鐵常溫發黑劑工作液的配製。應把原液充分的（de）搖動或攪（jiǎo）拌均勻（yún），根據工件的大小和回（huí）火溫度的高低，來（lái）確定濃度以及使用哪種型號的發黑劑，一般發黑劑占水的百分（fèn）比是350型、200型的濃度為5-15%；160型濃度為20%，使用原則為工件大濃度低，工件小濃度高。

　　發黑劑工作液的添加。工作液中間添（tiān）加（jiā）時，一定要（yào）先稀釋（shì）再加入，絕不能添（tiān）加原液。添加量參照“濃度分（fèn）析與添加調整”。工（gōng）作液的溫度控製。工作液槽須加冷卻與循環裝置，溫度應（yīng）保持在（zài）40℃，最高不得超過50℃。

　　發黑（hēi）工件的處理

　　流水（shuǐ）線作業，工件不能將其它化學物質帶入，進入（rù）回火爐前，不（bú）論淬火介質是（shì）水劑還是油劑，都（dōu）應使用我廠生產（chǎn）的“W-20型中間清洗防鏽劑”或其（qí）它防鏽（xiù）劑清洗處理，才（cái）可進入回（huí）火爐。工件陸續進入工作液時，工件的入液溫度350型不得（dé）低於350℃、200型不得低（dī）於200℃、160型（xíng）不得低於160℃。總之，不同型號的發黑劑，溫度越高效果較（jiào）好，最高不能超過600℃以保證發黑（hēi）膜與基體的結合力（lì）。工件從工作液（yè）提出後，應進行烘幹處（chù）理，烘幹溫度120-150℃，如一次發黑效果不佳，還可進行二次發黑。

　　工作液的濃度分析（xī）與添加調整

　　配製好的工作液（yè）在使用過程中，不斷受到熱工件的浸漬工作液有部分發黑劑（jì）被（bèi）帶出發黑槽外，成膜物質亦不斷沉積到工件表麵，隨著溶液的消耗，液中成份在逐漸變（biàn）化，應該定期檢測分析溶液濃（nóng）度，並結合生產量的多少，定期補（bǔ）充新的發黑劑，使工作液保持在一定的濃度範圍內。

　　工件的發黑質量與檢測（cè）

　　使用鋼（gāng）鐵發黑劑發黑工件，其（qí）工藝材料和發黑機理與傳統（tǒng）的堿性（xìng）發（fā）黑有本質的不同，所以發黑後工件的（de）耐（nài）腐蝕性能測試要有相應手段。目前，國家尚無規定（dìng）的檢測（cè）標（biāo）準，所以供鑒堿性發黑的檢測方法（fǎ）和塗裝防腐技術的檢測技（jì）術相結合來進行，以（yǐ）求得較全麵（miàn）的檢測效果。

　　發黑後的工件外觀要求光亮美觀。在40W日光燈光源下工件離開日光燈500毫米處，觀察表麵發黑膜應均（jun1）勻一致，呈深黑色且有光澤。

　　發黑後工件沉積層與（yǔ）基體結合力要求有優異的牢固度。待工件幹透後，用於（或棉紗（shā））擦拭不脫色，不出現金屬（shǔ）光澤為合格產品，亦可用落砂法衝刷檢測。

　　發黑後工件的（de）防鏽性與耐蝕性能是靠表麵有機沉積膜的包複封閉（bì）起主要作用（yòng）的，其效（xiào）果優於（yú）堿性發黑若幹倍，可用5%的鹽霧試驗來測定，即在35℃溫度1千克的壓力下連續噴（pēn）霧3小時，表麵（miàn）無鏽為合格（gé）產品。沒有鹽霧試驗（yàn）設備的廠（chǎng）家，亦要延用3%的標（biāo）準NaCl溶液做浸漬檢驗。

　　發黑工件的（de）耐腐蝕性能（néng）檢測我們推薦采用德國的DIN50938規定（dìng）的方法檢驗，即用5%的草酸溶液滴（dī）到發黑件的表麵，8分鍾無腐蝕斑點為合格。

　　致密度（dù）的情況，延用（yòng）3%硫酸銅浸漬的方法來測試，即待工件幹透後，將（jiāng）試樣直接浸入3%的硫酸銅溶液中，最低時（shí）間（jiān）不少於1分鍾為合格，實際可達（dá）數分（fèn）鍾（zhōng）。

　　表麵沉積層的厚度可用S-200型掃描電子顯微鏡實測，一般情況因工件的加熱溫度不同與溶液（yè）的濃度不同而有差異，亦可用電磁式（shì）測厚儀器做無損（sǔn）檢測（cè）來確定實際厚度。

　　鋼鐵常溫發黑劑的應用前景與發展

　　生產實踐證明，餘熱應用發黑劑發黑工件，有其獨特的優越性。不但解決（jué）了自動化生產線的（de）工件發黑問題，而且排除了堿性煮黑中的亞硝酸鈉等有害物質，為消除汙染（rǎn）走出一條新路；用水溶性乳液操作無火害危險，安全可靠。此工藝將代（dài）替傳（chuán）統的堿性煮黑工藝。

　鋼鐵（tiě）發黑劑所形（xíng）成的保護膜，不受鋼（gāng）鐵（tiě）零件中的合金元素（sù）的影響，適應性好，可（kě）以處理鑄鐵、彈簧鋼及各種合金鋼對滲碳、碳氮（dàn）共滲淬（cuì）火，高頻局部（bù）淬火等的熱處理工藝後的回火發（fā）黑皆可應用，因而具有廣泛的使用性，目前已成功的應用於50CrV、60Si2Mn、65Mn、35CrMo、70#鋼絲、12Cr、20CrNiMn等材質。

　　鋼鐵發黑劑是一種（zhǒng）新（xīn）型（xíng）的工藝材料，在我國應用時間還短，鋼鐵工件的生產又是多種多樣的，既要降低消耗（hào），又要滿足工件性能需要，除（chú）較（jiào）高溫度350 -600℃應用的發黑劑，我廠開（kāi）發了適合工件溫度160℃以（yǐ）上應用的發黑劑，今後（hòu）要逐步使產品係列（liè）化，並在（zài）應用技術領域不斷探索，使工藝（yì）簡便實用，以期得到更大的經濟效益。在消除汙染方麵為人類做出貢獻。