一、前處理(lǐ)。發黑前處理一定要徹底(dǐ)幹淨,這是獲得高質量發黑膜的關鍵。除油不幹淨,易使黑膜發花(huā)、結合力不牢;除鏽不幹淨(jìng),得到的黑膜不均勻,黑度和耐蝕性都差。
二、發黑操作。發黑時零件應抖動,但不宜太頻繁(fán),以1min抖(dǒu)動一次為宜。發黑(hēi)時間應視材(cái)料成分、溶液的新舊和溫度來(lái)掌握,一般新配溶液發黑時間為3~5min,隨(suí)著溶液成分的消耗和PH值的升高,發黑時間要適當延長。
三、清洗。零(líng)件發黑(hēi)後要經清水反複清洗幹淨,否則發黑膜的耐(nài)蝕性下降。
四、脫水封閉。發黑零(líng)件經充分清洗後立即浸入脫水防鏽(xiù)油中,浸泡(pào)時間不(bú)少於2min,並且一定要抖動(dòng)幾次,使油完成浸潤(rùn)零件表麵,起到封閉和防鏽(xiù)的作用。也可在含肥(féi)皂3~5g/L的溶(róng)液中浸泡,經(jīng)幹燥後浸熱機油。
五、溶液調整。當溶液的藍綠色逐漸變淡,PH值上升到3左右,並有白色沉澱產生時,表(biǎo)明溶液老化。此時將溶液過濾(lǜ)除(chú)去沉澱,然後向清液中加入其總體積(jī)15%的濃縮液,使PH值(zhí)降至2~2.5即可恢複效能。