鋼筋除鏽劑（jì）_鋼筋除鏽處理

    1、鋼筋除鏽處理 

　　 因所經曆的工程停工時間（jiān）不（bú）足一年，鋼筋鏽蝕（shí）不太嚴重。複工後對鋼筋主要采取了噴砂除鏽和機械打磨兩種處理措施。 

　　 1、噴砂除鏽對（duì）於牆、柱等已綁紮好的（de）鋼筋采用噴（pēn）砂除鏽。噴砂除鏽采用專業噴砂機。噴砂除鏽前，使用空（kōng）壓鑿刀（dāo）先將塊狀（zhuàng）鐵鏽（xiù）去除。噴砂除鏽時保證送風管尺寸合適，壓縮空氣供應充足。每（měi）次噴砂一小塊麵（miàn）積，下道工序施工前清除灰塵和噴（pēn）砂材料。噴砂除鏽時（shí），應（yīng）選（xuǎn）用適當粒徑的鋼砂磨料（如G80）噴（pēn）射，粗（cū）糙（cāo）度在32.5—75μm之間，以保證良（liáng）好的鋼筋表麵。噴砂除鏽的程度（dù）應達到Sa21/2級，至少（shǎo）達到Sa2級以上。即鋼（gāng）材表麵無可見的油脂（zhī）和汙垢等，並已（yǐ）基本清除氧化皮、鐵鏽（xiù）等附（fù）著物。若有極（jí）少量的殘留物（wù），也應是牢固附著於鋼（gāng）鐵表（biǎo）麵的。 

　　 2、機（jī）械打磨除鏽 

　　 對於已加工成型、但未綁紮到工程上、尺寸較大、便於操作的鋼（gāng）筋采用機械打（dǎ）磨。一般采用（yòng）手持角磨機配合鋼模板清理機對鋼筋進行打磨除鏽（xiù）。先用模板清理機清理，對於諸如箍筋內側等不易清理的部位用手持角磨機（jī）進行打磨。除鏽時手持（chí）角磨機安上（shàng）鋼絲（sī）刷（shuā）磨片，鋼模板清理機除（chú）鏽輪也主要由鋼絲（sī）組成。 

　　 對於已加工成型，但未綁紮到工程上，尺寸較小不便於手持操作的鋼筋（如：牆柱拉（lā）鉤、邊長≤200的箍筋等）采用攪拌除鏽。工地（dì）常用350型混凝土（tǔ）攪拌機即可，除鏽時將較小（xiǎo）鋼筋放入攪拌機適量，然後加入（rù）5-20mm級配石子幹料適量，開動攪拌機5-10min即可（攪拌時間（jiān）根據鏽蝕輕重而定）。 

　　二、植筋（jīn）鋼筋除鏽完畢對於鋼筋截麵有明顯減小的柱牆斷麵應進行植筋處（chù）理。1、施工工藝： 

　　 定位 → 鑽孔 → 清孔→ 錨固膠配製 → 植筋 → 檢驗 

　　①定位（wèi）按設計要求標示植筋鑽孔位置、型號。若基材上存在受力鋼筋，鑽孔位置可（kě）適（shì）當調整（宜在4d範圍內）。但必須植在混凝土（tǔ）構件截麵範圍內。 

　　②鑽孔鑽孔宜采用衝擊電錘，較大直（zhí）徑鋼筋也可用水鑽成孔。如遇不可切斷鋼筋應調整孔位避開，對於（yú）高效結構膠，鑽孔直徑d+4-8mm，錨（máo）固長度20d，均（jun1）能保證所植鋼筋達到屈服直至拔斷。鑽孔孔壁宜保持幹燥，但孔壁輕微潮濕（孔（kǒng）內無積水）對錨固力基（jī）本沒有影響。 

　　③清孔鑽孔（kǒng）完畢，孔內粉塵用壓縮空氣（qì）將孔內粉屑吹（chuī）出，然後用毛刷將孔壁刷淨（宜反複進行2次），然後檢查孔深、孔徑，處理完（wán）畢，用絲棉將洞口塞緊，避免其它雜物落入其中（zhōng）。 

　　④膠粘劑配製結構（gòu）膠為A、B兩組份，取（qǔ）潔（jié）淨容器（塑料或金屬（shǔ）盆（pén），不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，並用（yòng）攪拌器攪拌約5-10分鍾至色澤均勻（金屬灰色）為止。攪拌時最好（hǎo）沿同一方向攪拌,盡量避（bì）免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鑽頭端部焊接十字形（xíng）Φ14鋼（gāng）筋（jīn）製成。 

　　⑤植筋（jīn）施工人員戴好防護（hù）手套，將（jiāng）配置的錨固膠手撮成條放入孔內（nèi），若孔較（jiào）深可用細鋼筋（jīn）輕微搗實，錨固（gù）膠填充（chōng）量以插入鋼筋後有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流（liú）淌，水平孔、倒垂孔也可輕鬆植筋。將經過除鏽處理的鋼（gāng）筋插入灌（guàn）有結構膠的（de）孔內，並旋轉鋼筋，反複的插入拔出（chū），將孔壁殘存的灰塵攪入結構膠內，直至附在鋼筋上的結構膠（jiāo）表麵不帶有（yǒu）灰塵。將鋼筋扶正固定，在（zài）膠固化（huà）前不能擾動（dòng）鋼筋，以免影響錨固效果。 

　　⑥植筋的時間要求結構（gòu）膠初凝時間很快，從拌膠到植（zhí）筋完畢整個工序應在30分鍾（zhōng）內完成，植筋完成24小時後即可進行下道工序施工。結構膠初凝結（jié）硬後，不（bú）得再次使用。如果（guǒ）對初凝時間有特殊要（yào）求，可根據（jù）使用時的環境溫度及所需的錨固件使用要求，通（tōng）過增減B料（固化劑）的用量來控製膠的初凝時間。B料用量的多少對錨固強（qiáng）度沒有明顯影響（xiǎng）。 

　　⑦檢驗結構膠力（lì）學性能極佳。嚴格按（àn）照操作規程執（zhí）行，即可達到設計要求。檢驗一般采（cǎi）用千斤頂、錨具、反力架係統作（zuò）拉拔試（shì）驗。一般分級（jí）加載至鋼筋強度的標準值（zhí），檢測結果較直觀、可（kě）靠、簡便（biàn）。2、施工注意事項 

　　 1）所使用的結（jié）構膠應有出廠合格證，並在有效期內嚴格按照說明書配比使用。 

　　 2）鑽孔的孔徑和深度應符合設計要求。孔內部必須清理幹（gàn）淨 

　　 3）鑽孔時不得切斷原構件的受力鋼筋。 

　　 4）植筋完畢後，應保證植入的鋼（gāng）筋在植筋膠固化前（qián）不受外力影響（xiǎng）。 

　　 綜上（shàng）所述，爛尾（wěi）樓續建時的鋼筋除鏽、植筋工藝尤為重要。但新舊混凝土結合麵的鑿毛處理也不能忽視。對各（gè）道工序均應視（shì）工程情況分別編製（zhì）專項方案、逐項落（luò）實到人、做好過程控製、落實驗收檢查（chá）製（zhì）度、對存在問題進行徹底整（zhěng）改，工程質量才能得以保證。