主要(yào)是鋁的陽極(jí)氧化,是利(lì)用電化學原理,在鋁和鋁合金的表(biǎo)麵生成一(yī)層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
工藝流程:
單色、漸變色:
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中(zhōng)和→染色→封孔→烘幹
雙色:
①拋光/噴砂/拉(lā)絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹
②拋光/噴砂/拉絲(sī)→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹
技術特點:
1、提升強(qiáng)度
2、實現除白色(sè)外任何顏色
3、實現(xiàn)無(wú)鎳封孔,滿足歐、美等國家對無鎳的要求
技術難點及改善關鍵點:
陽極氧化的良率水平關係到最終產(chǎn)品的(de)成(chéng)本,提升氧化良率的重點(diǎn)在於適合的氧化劑用量、適合的溫度(dù)及電流密度,這需要結構件廠商在(zài)生產過程中(zhōng)不斷探索,尋求突破。
產品推薦:
E+G弧形手(shǒu)柄(bǐng),采用陽極氧化(huà)材(cái)質,環保、耐用。
用於不鏽鋼、鋁合金等,可使產品呈現各種顏色,並保持金(jīn)屬光澤,同時增強表麵(miàn)性能,具有(yǒu)較好的防腐性能。
工藝流程:
前處理→電泳→烘幹
優點:
1、顏色豐富;
2、無金(jīn)屬質感,可配合噴砂、拋光(guāng)、拉絲等;
3、液(yè)體(tǐ)環境中加工,可實現複雜結(jié)構的表麵(miàn)處理;
4、工藝成熟(shú)、可量產。
缺(quē)點:
掩蓋缺陷能(néng)力一(yī)般(bān),壓鑄件做電(diàn)泳對前處理要求較高。
在電解質溶液中(一般是弱堿性溶液)施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層的過(guò)程,該過程(chéng)是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
工藝流程:
前處理→ 熱(rè)水洗→ MAO → 烘幹
優點:
1、陶瓷質感,外觀(guān)暗啞,沒有高光產品,手感細膩,防指紋;
2、基材廣泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及(jí)其 合金等;
3、前處理簡(jiǎn)單,產品耐腐蝕性、耐候性極佳,散熱性(xìng)能佳。
缺點:
目前顏色受限製,隻有黑色、灰色等較成熟,鮮豔顏色目(mù)前難以實現;成本主要(yào)受高耗電影(yǐng)響(xiǎng),是表麵處理中成本最高的其中之一。
全稱物理氣相沉積,是(shì)一種工業製造(zào)上的工藝,是主要利用物理過程來沉積(jī)薄膜的技術。
工藝流程:
PVD前清洗→進爐抽真(zhēn)空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束,冷卻出爐→後處理(拋光、AFP)
技術特點:
PVD(Physical Vapor Deposition,物(wù)理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆(fù)高硬(yìng)鍍、高耐(nài)磨性的金屬陶瓷裝飾(shì)鍍層
是利用電解作用(yòng)使金屬的表麵附著一層金(jīn)屬膜(mó)的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐(nài)磨性、導電性、反(fǎn)光(guāng)性及增進美觀(guān)等作用的一種技術。
工藝流程:
前處理(lǐ)→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻
優點:
1、鍍層光澤度高,高品質金屬外(wài)觀(guān);
2、基(jī)材為(wéi)SUS、Al、Zn、Mg等;成本相對PVD低。
缺點:
環境保護較差,環境汙染風險較大。
是用(yòng)噴(pēn)粉設備(靜電(diàn)噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表(biǎo)麵,在靜電作用下(xià),粉末會均勻的吸附於工(gōng)件表麵,形成粉狀的塗(tú)層;粉狀塗層經過高溫(wēn)烘烤流平(píng)固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種(zhǒng)類效果)的(de)最終塗層。
工藝流程:
上件→靜電除塵→噴塗(tú)→低溫流平→烘烤
優點:
1、顏色豐富,高光、啞(yǎ)光可選(xuǎn);
2、成本較低,適用於建築家具產品和散熱片的外殼等;
3、利用率高,100%利用,環保;
4、遮(zhē)蔽缺(quē)陷能力強;5、可仿製(zhì)木紋效果。
缺點:
目前用於電子產品比較少。
是通過研磨產品(pǐn)在工件表麵形成線紋(wén),起(qǐ)到裝飾效果的(de)一種(zhǒng)表麵處(chù)理(lǐ)手段。根據拉絲後(hòu)紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂(luàn)紋拉絲、波紋、旋紋(wén)。
技術(shù)特點:
拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤,同時拉絲(sī)處理也可以消除金屬表麵細微的瑕疵。
產品推薦:
LAMP手柄,Zwei L處(chù)理,采用優異的研磨技術,彰顯品位。
是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處(chù)理工件表麵,使(shǐ)工件表麵(miàn)的外表麵的外表或形狀(zhuàng)發生變化,獲得一定的(de)清潔度和不同的粗糙度的(de)一種工藝。
技術特(tè)點(diǎn):
1、實現不同的反(fǎn)光或亞光。
2、能(néng)清理工件表麵的微小(xiǎo)毛刺,並使工件表麵更加平整(zhěng),消除了毛刺的危害(hài),提高了工件的檔次。
3、清楚前(qián)處理時遺留的殘汙,提高工件的光潔度,能使(shǐ)工件(jiàn)露出均勻一致的金(jīn)屬本色,使工件外表更美觀,好看。
產品推薦:
E+G經典款橋式手柄,噴砂表麵(miàn),高端大氣上檔次。
利用柔性拋光(guāng)工具和磨料顆粒或其他拋光介(jiè)質對工件表麵進行的(de)修飾加工。 針對不同的拋(pāo)光過程:粗拋(基礎拋光過(guò)程(chéng)),中拋(精加工(gōng)過程)和精拋(上光過程(chéng)),選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果,同時提高拋光效率。
工藝流程:
技術特點:
提高工件的(de)尺寸精度或幾何形狀精度,得到光滑表(biǎo)麵或鏡麵光(guāng)澤,同時也可消除光澤。
產品推薦(jiàn):
E+G長手柄(bǐng),拋光表麵,簡潔大方
通常所(suǒ)指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過曝(pù)光製版(bǎn)、顯(xiǎn)影後,將要蝕刻區域的保護膜去除,在蝕刻時接觸化學(xué)溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
工藝(yì)流程:
曝光法:
工程根據圖形開出備料尺寸-材料(liào)準備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布(bù)→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK
網印法(fǎ):
開(kāi)料→清(qīng)洗板材(不鏽鋼(gāng)其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK
優點:
1、可進行金(jīn)屬表麵細微加工;
2、賦予金屬表麵特殊的效果(guǒ);
缺點:
蝕刻時采用的腐蝕液體(酸、堿等)大多對環境具有危害。
來源:新材料在線